在机械加工中，我们会遇到很多圆形的产品，主要有工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，往往这类产品精度高，光洁度要求高。东莞市博鑫精密机械有限公司CNC加工一般有3台精密电脑车床，有十年以上加工经验的工程师傅，CNC车床加工的五金手板零件和五金小批量精度可达+/-0.005MM，光洁度可达RA0.8。下面我们来看看CNC加工是如何加工五金手板零件和五金小批量的？1.刚开始专新的工程师会先审图，看看该产品是适合CNC加工还是CNC加工，若是CNC加工的产品，工程师就根据客人提供的3D和2D档绘出车加工的图档。2.师傅拿到图档，先要制定零件的工艺要求、加工工件的批量，然后要看零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。再拟定合理的加工步骤。3.CNC加工过程中要先粗车再精车，粗车时要留有多的余量，再精车时才有夹位可夹。4.每加工好一个尺寸，都要先测量，达标了才可加工下一个尺寸，以怕加工不准而返工。5.无论是五金手板零件还是五金小批量，我们的师傅加工好后都会进行自检，加工过程中会有品质同事进行不定时的巡检和抽检，以及整个加工好后的全检。CNC加工的五金手板零件、五金小批量外观上很美观，尺寸也控制得到，产品的材质也很广，其中经常加工的材料有：铝合金、镁合金、锌合金、钛合金、不锈钢、铜、钢、塑胶等。想要了解更精密零件加工，就找东莞市博鑫精密机械有限公司，网址：www.gddgbx.com

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金配件大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。1、锁定效应当用户从一种品牌的技术，转移到另一种品牌的技术时，必将为这种转移支付一定的成本。当转移成本过高，使用户望而却步时，用户就处于被锁定的状态。当一项高科技产品开发成功，赢得市场以后，它便很容易掌握未来的市场，在激烈竞争中占有主动权。2、马太效应这是一个赢家通吃的时代，富人享有更多资源、金钱、荣誉以及地位，穷人却变得一无所有。贫者越贫，富者越富。朋友多的人，会借助频繁的交往结交更多的朋友，而缺少朋友的人，则往往一直孤独；名声在外的人，会有更多抛头露面的机会，因此，会更加出名。3、聚集效应越是那些业绩优秀、资金充裕的公司，银行越是想将资历金给它，这就是资金的聚集效应。金融危机下，一些大型五金企业业绩优秀，一旦出现了资金问题，不管是通过银行还是其他的公司的入股都会相应的缓解当前困境，必然会更容易聚集资金；一些小型五金企业一旦遇到资金问题几乎是寸步难行。4、规模效应当企业生产达到或超过盈亏平衡点，即形成规模效益。因为五金配件生产都是有成本的，一般包括固定成本和可变成本。要达到盈利，必须使得销售收入大于生产成本，而这其中的固定成本是不变的，所以生产的越多，分摊到单个产品中的固定成本就越少，盈利就越多。5、齿轮效应五金配件大企业不发展则已，一发展就将小企业远远丢在后面。齿轮效应在五金市场中也同样适用，一些大型的企业在资源、金钱、人脉、信息等方面有着优势，一旦发展，必将迈出一大步；而小型企业由于资金、人才、信息等资源受限发展比较缓慢，甚至止步不前。6、领先效应在特定的环境下，由于某个特定的技术或者品牌领先于同行业的其他企业，必然会带动整个企业的发展。比如说五金配件，五金配件在五金市场上到处可先，有品牌的，无品牌的，总之鱼龙混杂，一旦某个五金配件企业有了一项先进的专利技术，比如发明了一项新产品，随着这种新产品投放市场并取得良好的经济效益，这种领先的产品必然会带动五金锁具企业整体的发展，并优先同行业产生成功迈出了一大步。想要了解更精密零件加工，就找东莞市博鑫精密机械有限公司，网址：www.gddgbx.com

钛合金加工中钛合金密度低、比强度（强度/密度）高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好，目前在航空航天、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。但导热性能差、硬度高、弹性模量低等特性也导致钛合金成为较难加工的金属材料。本文是针对其工艺特性总结出的钛合金切削加工中的一些工艺措施主要优点1、钛合金强度高而密度小（4.4kg/dm3）、重量轻，为一些大型结构件减轻重量提供了解决方案。2、热强性高。钛合金在400～500℃条件下仍能维持较高的强度，可以稳定的工作，而铝合金的工作温度只能在200℃以下。3、与钢材相比钛合金固有的高耐蚀性可以节省飞机日常运行和维护保养的成本。而钛合金加工的特工特性1、导热系数低。TC4在200℃时热导率l=16.8W/m?℃，导热系数是0.036卡/厘米?秒?℃，仅是钢的1/4，铝的1/13，铜的1/25。在切削加工过程中散热和冷却效果差，缩短了刀具寿命。2、弹性模量低，零件已加工表面回弹大，导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大，既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的钛合金加工时会发粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤，影响加工效果；硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。这些特性导致钛合金金属去除率低，仅为钢件的1/4，加工时间较同尺寸钢件要长得多。4、化学亲和性强。钛不仅可以与空气中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物质发生化学反应，在合金表面形成TiC及TiN硬化层，而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应，降低了刀具的耐用度。5、切削过程中的安全性能差。钛属于易燃金属，微量切削时加工中产生的高温和火花可能引起钛屑燃烧。想要了解更精密零件加工，就找东莞市博鑫精密机械有限公司，网址：www.gddgbx.com

数控五金加工的工作原理​一般都能依照数字顺序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速。 能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工。 能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。 数控五金加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身。 液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差异。数控五金加工的优势概括：如今许多零件的加工都是利用CNC进行，之所以出现这样的状况，那是因为数控五金加工具有许多优越的特点，不仅操作方便而且加工效果好。 正是因为如此，所以数控五金加工行业才会这么备受关注。那么你知道数控五金加工具体有哪些优势吗？  数控五金加工的优势概括起来主要有四点： 1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，且材料选择范围宽。 2、机器设备性能稳定，操作简单。 3、可以将零件进行适当的分解。 4、特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件。

数控五金加工的顺序是什么？ 对于加工行业中，顺序是很重要，它关系到产品的质量保证，有一道顺序弄错了，就容易造成很大的损失，严重的话的要重头来过，有点严重，就是这些产品就报废了，数控五金加工就是其中的一个，那么它的顺序有哪些？一、数控五金加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。 （1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用数控五金加工工序的也要综合考虑。 （2）先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。 （3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。 （4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。 二、刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。 这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。  三、以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。 一般先加工平面、定位面，后加工孔； 先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状； 先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。 以上就是数控五金加工的顺序，按照这几条来进行操作，这才会让您的数控五金加工风险大大的减少。

五金配件加工通过机器改变工件尺寸或性能的过程。根据工件的温度状态。高于或低于正常温度的过程会引起工件化学变化的机械加工称为热加工。冷加工可按不同的机械加工方法进行划分。用于切削和压力加工。热加工常用于热处理、煅烧、铸造和焊接。将其分为冷加工和热加工。通常在常温下进行机械加工且不会引起工件化学变化的称为冷加工。一般来说。五金配件加工的生产过程包括原材料的运输和保存、生产准备、粗加工、零件加工和热处理、产品装配和调试、喷漆和包装。五金配件加工的生产过程是指从原材料(或半成品)制造产品的全过程。1、从硬件的角度来看。如汽车、铣床、刨床、磨床、拉床、加工中心进行加工生产的各种设备固有的加工精度不一样，机械零部件加工是通过多种机械设备。所以要达到一定的精度，进行加工时，就需要选择合适的机械加工工艺及机械加工设备。2、从软件上讲。涉及到各种设备操作员的操作技能。这些技能包括对设备的透彻理解，一个操作员的技术。对机械加工的理解，以及零件和材料的理解等，这些技能可以在平时的工作中。

五金零件的精度几乎决定了产品的质量，越是精密的五金零件其精度要求也会越高，那么精密五金加工精度为什么会变差呢？下面是博鑫精密为大家做的解答：第一个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。精密五金加工过程即是一种直接改变原材料的外观（形状，尺寸，位置，性能），使其成为半成品工件或者成品的过程，这一过程我们称之为工艺流程，亦即是精密五金加工工艺基准，精密五金加工其工艺流程更加复杂。精密五金加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密五金加工行业中数控加工工艺过程就是其中最为主要的工艺过程。

手机在我们的日常生活中可以说占据了很重要的位置，几乎是人手一个手机，但你知道吗？手机中的很多零件都是要依赖于精密五金加工的，而且这些应用是越来越多，那么精密五金加工在手机制造中有哪些应用呢？苹果手机可以说是目前最火的手机品牌，而苹果的机身一般都是铝合金边框，而且不论是4s，还是后来的5s,6,6s都是铝合金机身，而铝合金机身就是通过精密五金加工生产出来的。几乎所有品牌手机的铝合金外壳都是通过精密五金加工制作出来的，因为这类的外壳要比普通外壳更美观，平顺，耐摔。那么只有手机外壳跟精密五金加工有关系吗？其实不然，还有非常多我们所看不到的零件其实也跟精密五金加工有着不可分割的关系，比如手机里面的非常细小的螺母，因为这些螺母其实都是根据手机厂商的需求来定制的，几乎没有什么标准，而且对精度要求非常之高，所以几乎全部都是依赖于精密五金加工生产的，还有手机里面的pin针等诸多零件都是要依赖于精密五金加工。因此其实精密五金加工其实离我们日常生活中的很多东西都很近，只是我们这些外行人关注不到罢了，以上就是关于“精密五金加工在手机生产中的应用”的介绍了，希望能为您带来一定的帮助。

我们对于精密五金加工或许有不同的理解。如何理解精密五金加工?如何定义精密五金加工?什么是精精密五金加工的定义?博鑫精密认为：精密五金加工的定义是，按步骤，按工序完成各主要表面的最终加工，包括工件平行度，表面光洁度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求的过程。精密五金加工的平行度要求所谓平行度要求，就是要求工件的周围的公差要求，比方是矩形工件，则要求工件四个角的厚度达到一定的公差范围。如果测量四边的厚度达不到公差要求，则达不到平行度要求。这就要重新调整工件，问题可能出现在磨床吸盘，吸盘由于过度使用，出现磨损，导致平行度出现误差;也可能是砂轮没有修整好，或者砂轮出现崩裂，缺口，这时就要重新磨砂轮；也可能是吸盘没有清理干净，这就要重新清理吸盘，仔细清理干净;也可能是工件没有修整好，出现毛刺。精密五金加工的垂直度要求所谓垂直度要求，就是要求工件的侧面和地面达到公差要求。最好理解的就是正当体，从数轴来看，分为XYZ三面，一般要求XZ，YZ达到公差要求。出现误差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求来处理则可。精密五金加工的其他要求如，光洁度。则要求达到，如镜面效果等。以上就是博鑫精密对博鑫精密的理解，一千个读者就有一千个哈姆雷特，博鑫精密的观点可能不代表所有的人的观点。感谢你的观看！