众所周知，之所以精密五金加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密五金加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等，瑞晟科技总经理结合公司十多年的生产加工经验为我们总结了以下影响精密零件加工精度的因素：（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。（2）机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的最主要的因素。（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。（5）在精密五金加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。（7）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。（8）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。（9）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。（10）工件本身受热变形，主要是在精密五金加工切削过程中受热产生变形。

数控五金加工在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在数控五金加工有着不可比拟的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控五金加工的特点有哪些呢？1、首先数控五金加工的生产效率更高，数控五金加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控五金加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。2、数控五金加工在新产品研制方面有着不可替代的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。3、数控五金加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控五金加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。4.初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首次准备期长。以上就是关于“数控五金加工的特点有些”的介绍了，希望能为您带来一定的帮助，如您还有任何疑问欢迎致电博鑫，服务热线：18664903925

你们知道精密五金加工需要注意的哪些事项吗？下面博鑫给大家讲解下需精密五金加工需要注意的事项1、精密五金加工前检查机械运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。2、精密五金加工时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。3、精密五金加工更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。5、精密五金加工时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。6、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。